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简述钢筋反复弯曲试验机的结构特点

钢筋反复弯曲试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成,采用机械传动,施加试验力矩使试样反复弯曲,利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后,数显表自动显示,记录弯曲试验次数,并自动停机。

主机由电机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,再有曲柄—摆杆机构,带动圆柱齿轮传动,圆柱齿轮带动摆杆做±90º回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90º的弯曲,达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,这样就达到了记数的目的。试验结束后,如果摆杆没有停到中间位置,则按动复位.清零按扭,使摆杆恢复到中间位置。数显表恢复零位。在摆杆上,装有拨杆,而拨杆上装有内经大小不同的导套,针对不同粗细的试样,把拨杆调整到不同的高度,并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内,用螺丝拧紧,把试样一端插入孔内,用夹子夹住,并使其与拨杆导通。在摆杆的下方,装有试样夹持装置。在弯板上有手动控制的丝杠,用手转动手轮使活动钳口平移,将试样夹紧。在钳口上装有圆柱,对不同直经的试样,更换相应的钳口和圆柱。

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