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耐磨试验机的有效测试

耐磨试验机的有效测试

耐磨试验机的有效测试

本机通过被测物与白色道林纸之间摩擦以判定其耐磨性及脱色程度。

本仪器依据,国标GB7706符合JIS5701及ISO9000机关标准。

摩擦块呈圆弧线水平往复运动;行程约60㎜

耐磨试验机测试步骤

取长473mm,宽至少400mm但不超过滚筒长的砂纸,平均厚度约1.0mm,用双面胶固定在滚筒上,砂纸后面的标示箭头方向与测试运转方向一致,且要紧密地粘贴于滚筒上,砂纸前后两端必须对齐,且两短边与滚轮轴心线平行。

新更换的砂纸太粗,需要用金属圆块(不加荷重)来研磨,然后用标准胶进行校正,直至砂纸的磨耗量在180mg-220mg之间为止。

a)用DIN钻床裁取样品,必须保证样品的厚度为6mm-14mm。

将整个托架向上托起至起点处。

以逆时针方向松开螺母,将标准胶(厚度在6-14mm)置于夹头内,按住试样再以顺时针方向锁紧。

将2mm金属厚度块套在已装置好的橡胶上,调整螺栓使标准胶与金属厚度块在同一平面上。(即标准胶露出夹头2mm)

放下托架,把共7.5N的砝码置于负荷座上。

a)试样在实验室环境中停放8小时以上。

b)依二.3的操作方法测试标准胶的磨耗量Q(mg)。

c)依二.3的操作方法测试样品的磨耗量△m(mg)=样品预磨后的质量(一半行程)-样品测试后的质量(整个行程)。

d)使用比重测试仪测定样品的比重S。

e)根据公式算出样品的体积磨耗量。

体积磨耗量A(mm3)=(△m*200mg)/(Q*S)

(1)清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;

(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;

(3) 润滑良好 按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;

(4) 安全 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。

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